أدوات جلخ

Enying: الشركة المصنعة لآلات أدوات الكشط الاحترافية لديك!

فريق فني
Jinan Enying Machinery Manufacturing Co.,Ltd هي مؤسسة متخصصة في البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات للمنتجات الكاشطة الجديدة. نحن الشركة الرائدة في مجال الآلات الغذائية في الصين، وخاصة صناعة طحن الحجر. جمعت الشركة مجموعة من المواهب المتميزة في البحث العلمي والإنتاج والمبيعات، مما أدى إلى إنشاء فريق محترف يتمتع بقدرات قوية في مجال البحث والتطوير.

تجربة تصنيع غنية
لدينا أكثر من 40 عامًا من الخبرة في إنتاج معدات طحن الحجارة، مع التركيز على التصميم والابتكار والتصنيع لآلات تجهيز الأغذية، مع ورشة إنتاج قياسية حديثة تبلغ مساحتها 5,000 متر مربع. تتيح آلات القولبة عالية الدقة الأوتوماتيكية بالكامل وخطوط الإنتاج القياسية شبه الأوتوماتيكية أن يصل الإنتاج السنوي إلى 50 مليون قطعة.

إدارة الجودة الصارمة
منتجات الشركة الكاشطة مصنوعة من مواد خام عالية الجودة. لدينا نظام صارم وموحد لمراقبة الجودة، وكل منتج يخضع لاختبار الجودة قبل مغادرة المصنع. نحن نستخدم معدات اختبار متطورة لضمان الجودة العالية لمنتجاتنا. تتوافق جودة المنتج مع معايير التصدير للاتحاد الأوروبي ويتم تصديرها إلى أكثر من 50 دولة ومنطقة في أوروبا والولايات المتحدة وجنوب شرق آسيا وأمريكا الجنوبية.

خدمة 24 ساعة
لدينا فريق خدمة متخصص يمكنه الرد بسرعة على استفساراتك في أي وقت. وسيزودك موظفو الخدمة بالتعليقات في الوقت المناسب من الاستشارة، ومتابعة الطلب إلى ما بعد البيع، حتى تتمكن من معرفة أحدث حالة الإنتاج والتسليم، وتمكين تنفيذ خطة المبيعات الخاصة بك في الوقت المحدد.

قرص قطع جلخ

قرص القطع ينتمي إلى عجلة الطحن. وهي مصنوعة من راتينج جلخ وموثق لقطع الفولاذ العادي والفولاذ المقاوم

أضف إلى الاستفسار
4.5 بوصة قرص رفرف

الحجم: 4.5 / 5/6/7/8 inch. الحصى: 40/60/80/100/120/240 # المواد: أكسيد الألومنيوم ، أكسيد

أضف إلى الاستفسار
قرص الألياف الكاشطة

تُستخدم أقراص الألياف في المعالجة الخشنة للأسطح المعقدة المتنوعة المصنوعة من المواد المعدنية مثل

أضف إلى الاستفسار
أقراص قطع رقيقة بسمك 115 ملم

قرص القطع ينتمي إلى عجلة الطحن. وهي مصنوعة من راتينج جلخ وموثق لقطع الفولاذ العادي والفولاذ المقاوم

أضف إلى الاستفسار
6 بوصة قرص رفرف

تستخدم بشكل رئيسي للطحن والتلميع في الإنتاج الصناعي. قاعدة المكره مصنوعة من شبكة ، نايلون ، بلاستيك

أضف إلى الاستفسار
أقراص سنفرة من الفيلكرو مقاس 6 بوصات

قرص الصنفرة مادة تستخدم للطحن. يتم استخدامه لطحن سطح المعدن والخشب وما إلى ذلك لجعله أملسًا وسلسًا

أضف إلى الاستفسار
قرص قطع 115 مم

قرص القطع ينتمي إلى عجلة الطحن. وهي مصنوعة من راتينج جلخ وموثق لقطع الفولاذ العادي والفولاذ المقاوم

أضف إلى الاستفسار
قرص قطع 6 بوصة

قرص القطع ينتمي إلى عجلة الطحن. وهي مصنوعة من راتينج جلخ وموثق لقطع الفولاذ العادي والفولاذ المقاوم

أضف إلى الاستفسار
قرص قطع 355 ملم

قرص القطع ينتمي إلى عجلة الطحن. وهي مصنوعة من راتينج جلخ وموثق لقطع الفولاذ العادي والفولاذ المقاوم

أضف إلى الاستفسار
قطع قرص قطع عجلة لجلخ المعادن

قرص القطع ينتمي إلى عجلة الطحن. وهي مصنوعة من راتينج جلخ وموثق لقطع الفولاذ العادي والفولاذ المقاوم

أضف إلى الاستفسار
قرص رفرف بأكسيد الألومونيوم

الحجم: 4.5 / 5/6/7/8 inch. الحصى: 40/60/80/100/120/240 # المواد: أكسيد الألومنيوم ، أكسيد

أضف إلى الاستفسار
قرص سنفرة يموت المطحنة

قرص الصنفرة عبارة عن أداة جلخ دائرية مصنوعة عادةً من ورق الصنفرة أو مواد خشنة أخرى بها ثمانية ثقوب

أضف إلى الاستفسار

الصفحة الرئيسية 12 3 4 5 6 7 الصفحة الأخيرة 1/7

ما هي أدوات الكشط (القرص الكاشطة)؟

تعتبر الأقراص الكاشطة قطعة أساسية تمكننا من استخدام أداة ثابتة أو محمولة تساعدنا على قطع أو تخشين أو صنفرة أي مادة من خلال الاحتكاك. سيختلف تصميمه وشكله وتكوينه وفقًا للاستخدام الذي سيتم تقديمه. بشكل عام، يعتمد تركيبها على سلسلة من الحبيبات الكاشطة المسحوقة، والتي تم ربطها معًا بواسطة عامل ربط، ومثبتة ومثبتة على مادة داعمة. يمكن أن تكون هذه الحبوب مصنوعة من أكسيد الألومنيوم الطبيعي أو الاصطناعي، أو كربيد السيليكون، أو الزركونيوم، أو السيراميك أو الماس.

ينتشر استخدام الأقراص الكاشطة في صناعة الصلب الثانوية على نطاق واسع: بدءًا من بناء السفن وتصنيع الأجهزة المنزلية، ومكونات قطاعي السيارات والبناء، والمقاطع الخاصة، والأنابيب والأجهزة الكهربائية، وحتى صيانة وإصلاح المعدات والأدوات والآلات.

أنواع الأقراص الكاشطة

أقراص القطع المسطحة
أقراص القطع المسطحة، والمعروفة أيضًا باسم عجلات القطع، هي أقراص كاشطة قياسية ومسطحة ورفيعة ودائرية تم تصميمها لتوفير أداء قطع عالي الجودة ومتين وطويل الأمد عند قطع مواد مثل الخشب والسيراميك والفولاذ المقاوم للصدأ (Inox) ) والصلب والألومنيوم والحديد والحجر. غالبًا ما تكون أقراص القطع هذه مصنوعة من مواد شديدة الكشط مثل أكسيد الألومنيوم أو كربيد السيليكون. تأتي هذه الأقراص عالية الكشط بسمك يتراوح من 0.8 مم إلى 4 مم كحد أقصى وعادةً ما تقدم مجموعة متنوعة من أحجام الحبيبات من 24 إلى 120.

أقراص القطع المركزية المضغوطة
تخدم أقراص القطع المركزية المضغوطة غرضًا مشابهًا لأقراص القطع المسطحة لقطع مجموعة من المواد، لكن أشكالها الخارجية مختلفة. قرص القطع القياسي مسطح الشكل. أقراص القطع المركزية المضغوطة، والتي يشار إليها أيضًا بالعجلات المحورية المرتفعة، مصممة بشكل مقعر في المركز، أو يكون المركز منخفضًا. يعتبر شكلها المقعر الفريد مثاليًا لقطع العمل المنحنية والأسطح غير المستوية وأداء أداء قطع عالي في أي مناطق ضيقة أو يصعب الوصول إليها.

عجلات قطع الماس
عجلات القطع الماسية، والمعروفة أيضًا باسم الشفرات الماسية، هي عجلات فائقة الكشط ومغطاة ببلورات الماس على حافة القطع. بلورات الماس المستخدمة هي الماس الاصطناعي وليس الماس الطبيعي. تعد بلورات الألماس الاصطناعية واحدة من أصعب المواد المتاحة حيث يتم تصنيعها من خلال عمليات الضغط العالي ودرجات الحرارة المرتفعة. هناك ثلاثة أنواع من الأشكال لعجلات قطع الماس: الحافة المجزأة، والحافة المستمرة، والحافة التوربينية.

أقراص طحن مسطحة
أقراص الطحن المسطحة، المعروفة أيضًا باسم عجلات الطحن، هي نوع من الأقراص الكاشطة المتينة والدائرية التي تحتوي على حبيبات كاشطة لطحن وإزالة المواد من سطح قطعة العمل في رقائق صغيرة. يمكن تشغيلها بمطحنة زاوية لأداء أي مهام طحن بأداء عالي وتحقيق معدلات إزالة عالية بشكل خاص عند العمل على مواد معينة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ (Inox) أو الفولاذ أو الألومنيوم أو الحديد. تأتي أقراص الطحن هذه مع مجموعة من أحجام الحبيبات من 24 إلى 120 ومجموعة كبيرة من الأقطار.

أقراص طحن مركزية مضغوطة
تؤدي أقراص الطحن ذات المركز المنخفض غرضًا مشابهًا لأقراص الطحن المسطحة التي تؤدي مهام الطحن على سطح مواد معينة، ولكن أشكالها الخارجية مختلفة. أقراص الطحن المركزية المنخفضة، والتي يشار إليها أيضًا بالعجلات المحورية المرتفعة، مصممة بشكل مقعر في المركز، أو يكون المركز منخفضًا. يعتبر شكلها المقعر الفريد مثاليًا لقطع العمل المنحنية والأسطح غير المستوية وتؤدي مهام الطحن في أي مناطق ضيقة أو يصعب الوصول إليها.

أقراص الصنفرة
تعد أقراص الصنفرة إحدى الأدوات الأساسية لأعمال التصنيع أو التصنيع. أقراص الصنفرة هي أقراص كاشطة دائرية تستخدم خصيصًا لتنعيم الحواف أو التشطيب أو إزالة المواد عادةً بسبب عيوب الضوء أو التآكل. تتوفر أقراص الصنفرة بأحجام ودرجات وأحجام حبيبات مختلفة من 24 إلى 600 لتلبية التطبيقات الصناعية المختلفة. غالبًا ما تحتاج هذه الأقراص إلى إرفاقها بلوحة دعم بحيث يمكن تركيبها على أداة صنفرة أو جلاخة زاوية أو أدوات أخرى لتعمل بكفاءة.

عجلات رفرف
العجلات ذات الرفرف عبارة عن أدوات كاشطة دائرية متعددة الاستخدامات تم تصميمها بمواد كاشطة مطلية عالية الجودة لتوفير طحن وتشطيب متسقين على مواد مختلفة بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ (Inox) والفولاذ والحديد والمعادن غير الحديدية الأخرى. عادة، يتم تثبيت العجلات ذات الرفرف على الأداة وترتيبها في هيكل يشبه المروحة حول محورها المركزي. يساعد السطح الخشن الموجود على العجلات ذات الرفرف على إنتاج سطح أنعم وتشطيب ممتاز.

فوائد أدوات الكشط لدينا

الأداء الأمثل
تم أيضًا تصميم المواد الكاشطة المستخدمة للعمل مع جلاخات زاوية عالية السرعة (80 م/ث) وهي مصممة لتقديم نطاق واسع من التطبيقات الممكنة. يضمن الترتيب الأمثل لألواح الطحن أداء طحن من الدرجة الأولى، وعمر خدمة طويل، واستخدامًا مثاليًا حتى النهاية.

أداء عالٍ ومستدام
اللوحات القماشية مطلية بألومينا الزركونيا أو السيراميك أو أكسيد الألومنيوم ومتباعدة بشكل متساوٍ على اللوحة الخلفية. يضمن الجزء الخلفي المعزز بالقماش الأمثل للمشغل حبيبات جديدة، وبالتالي إزالة متسقة طوال عملية العمل بأكملها.

سلامة مجربة ومختبرة
تضمن عملية التصنيع الخاصة وجود رابطة قوية بشكل استثنائي بين ألواح الخبز وألواح الطحن وتنتج مستوى من مقاومة الكسر يتجاوز بسهولة أحكام معايير OSA وEN 13743.

استقرار استثنائي
إن الألواح الداعمة الموجودة في أقراصنا الكاشطة مصنوعة من الألياف الزجاجية أو البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية. إنها شديدة التحمل وتوفر نقل الطاقة الأمثل إلى قطعة العمل.

المواد الكاشطة المستخدمة في أقراص الكشط المختلفة

أكسيد الألمونيوم
يعد أكسيد الألومنيوم المادة الأكثر استخدامًا في معظم المنتجات الكاشطة، بما في ذلك أقراص الصنفرة. هذه الحبوب مناسبة لصنفرة وطحن مجموعة متنوعة من المواد مثل الخشب ومعظم المعادن والبلاستيك. إنها ميسورة التكلفة ومتعددة الاستخدامات ولها متانة جيدة. ومع ذلك، قد لا تكون فعالة بالنسبة للمواد الأكثر صلابة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ.

زركونيا الألومينا
ألومينا الزركونيا، والمعروفة أيضًا باسم "الزيرك"، أكثر صلابة من أكسيد الألومنيوم وتستخدم لصنفرة المواد الأكثر صلابة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر والتيتانيوم. يتميز بعمر افتراضي أطول وأكثر مقاومة للحرارة من أكسيد الألومنيوم، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات الطحن والصنفرة شديدة التحمل. تعد الزركونيا أيضًا خيارًا رائعًا لتطبيقات الطحن والتصنيع ذات الضغط العالي.

سيراميك
تم تصميم المواد الكاشطة الخزفية للتعامل مع تطبيقات الصنفرة القاسية للغاية. إنها مثالية لطحن المعادن الصلبة، مثل الفولاذ والتيتانيوم والمعادن الحديدية والفولاذ الكربوني. إنها متينة للغاية، ذاتية الشحذ (قابلة للتفتيت)، ومقاومة للحرارة، مما يجعلها خيارًا جيدًا للطحن عالي السرعة.

الماس
المواد الكاشطة الماسية هي المواد الكاشطة الأكثر متانة والأطول عمرًا. الماس هو أصعب المواد الموجودة في الطبيعة، مما يجعله قادرًا على طحن وصنفرة المواد شديدة الصلابة مثل الخرسانة والحجر والزجاج. ومع ذلك، من الواضح أن الماس باهظ الثمن للغاية، مما يجعله أغلى مادة كاشطة.

كربيد السيليكون
هذه المادة الكاشطة حادة للغاية وتحتل مرتبة أقل بقليل من الماس على مقياس الصلابة. مثل السيراميك، فإن كربيد السيليكون أيضًا قابل للتفتيت/شحذ ذاتي، مما يمنحه القدرة على الحصول على معدلات إزالة أسرع من المواد الكاشطة الأخرى. إنها مناسبة بشكل أفضل لصنفرة المعادن غير الحديدية مثل النحاس والنحاس والتيتانيوم. كما أنها مناسبة لطحن الزجاج والبلاستيك وإعادة صقل الأرضيات الصلبة. وهي معروفة بعمل القطع العدواني واللمسة النهائية الممتازة. ومع ذلك، فهي ليست متينة مثل المواد الكاشطة الأخرى وقد تبلى بسرعة.

غير منسوجة
تختلف أقراص الصنفرة غير المنسوجة قليلاً عن المواد الكاشطة المطلية المذكورة أعلاه. يتم إنشاء هذه الأقراص باستخدام شريط من النايلون، وعادةً ما تكون مشربة بحبيبات كاشطة. فهي أقل كشطًا من المواد الكاشطة المطلية، مما يجعلها مثالية لإنهاء الأسطح.

دعم أدوات جلخ

ورق -يقدم بشكل عام واحدة من أفضل التشطيبات، ولكن يمكن أن يتم تمزيقها بسهولة. اعتمادًا على سمك الورق، يمكن أن يكون أكثر أو أقل مرونة وأكثر أو أقل متانة. غالبًا ما يكون الورق هو الأقل تكلفة. يعد الورق مفيدًا للصنفرة اليدوية والمدارية ويمكن استخدامه أيضًا في أدوات الصنفرة بالحزام.

قماش -غالبًا ما تكون منتجات القماش متينة جدًا ويمكن استخدامها في الصنفرة الآلية الثقيلة. تأتي المنتجات القماشية بأوزان مختلفة، بعضها قوي جدًا، والبعض الآخر مرن للغاية، ليتناسب مع الخطوط والجوانب. نظرًا لأن القماش المستخدم في هذه المنتجات يحتوي على نسج، فقد يتسبب ذلك في حدوث خدش غير متساوٍ مما قد يسبب مشاكل في اللمسة النهائية. تُستخدم منتجات القماش عادةً في التطبيقات التي تكون فيها المتانة وإزالة المخزون هي الأولوية القصوى، وكذلك في بعض الحالات التي تتطلب المرونة والمتانة. يأتي القماش عمومًا على شكل أحزمة وأقراص. يتم أيضًا تصنيف منتجات القماش عادةً للتطبيقات الرطبة ويمكنها تحمل الشحوم؛ كما أنها قابلة للغسل.

فيلم -يُنظر عمومًا إلى الفيلم المستخدم للمواد الكاشطة المطلية على أنه المزيج الأمثل من المتانة والمرونة لأقراص الصنفرة. إنه يوفر سطحًا مستوًا جدًا للحبوب، بينما يكون أيضًا مقاومًا للتمزق وقادرًا على الانحناء لمطابقة الملامح. تعني هذه الصفات أنها جيدة لكل من تطبيقات التسوية/التشكيل والتشطيب، حيث سيتم إجراء الصنفرة المدارية واليدوية. يمكن دمج منتجات الأفلام (الورق أيضًا) مع منصات الواجهة الموجودة على آلات الصنفرة المدارية، للمساعدة في الصنفرة الكنتورية، وتقليل الدوامات والوصول إلى الأماكن التي يصعب الوصول إليها.

رغوة -في حين أنه يمكن استخدام المواد الكاشطة المطلية على الإسفنج الرغوي على الخشب الأبيض، إلا أنها تُستخدم عمومًا بشكل متكرر أكثر في تطبيقات التشطيب، مثل الصنفرة بين طبقات التشطيب. يتم استخدام نوعين من الرغوة عمومًا - أكثر نعومة ومرونة وصلابة وأقل متانة. تتوفر الإسفنجات في نوعين من Uneeda - تلك التي تحتوي على خطاف وحلقة خلفية للاستخدام في آلات الصنفرة المدارية، وتلك التي لا تحتوي عليها - مصنوعة ببساطة لتطبيقات الصنفرة اليدوية.

الوظائف الرئيسية للأقراص الكاشطة

قطع
تهدف بعض الأقراص الكاشطة إلى قطع المعدن. اعتمادًا على المعدن، يمكن استخدام بعض المواد الكاشطة أو لا. على سبيل المثال، سيتم استخدام الزركونيا لقطع الفولاذ الطري، في حين سيكون أكسيد الألومنيوم هو الاختيار لقطع المعادن الأخرى.

طحن وتلميع
طحن سطح أو قطعة يعني إزالة المخزون أو تشكيله. من ناحية أخرى، يشير التلميع إلى تنعيم أو مزج سطح أو قطعة. يمكن إجراء كلتا العمليتين بنفس نوع القرص الكاشطة، ولكن يجب أن تختلف الحبوب. في حين أن الطحن (على سبيل المثال لمزج اللحام) يتطلب حبيبات خشنة، فإن التلميع يحتاج إلى حبيبات أدق. قد تحتاج بعض الأسطح إلى الصقل لتقدم مظهرًا أفضل والبعض الآخر قد يحتاج إلى بعض التلميع للتحضير لطلاء جديد.

إزالة الصدأ والملوثات
الصدأ هو شيء يمكن أن يكون مجرد جزء من سطح أو قطعة. وهذا يعني أن المادة الكاشطة المستخدمة لإزالة الصدأ أو الترسبات أو الملوثات الأخرى يجب أن تكون خفيفة بما يكفي لتنظيف القطعة مع الحفاظ عليها بالكامل.

معدات إزالة الأزيز
في بعض الأحيان، أثناء عملية الإنتاج، يمكن أن تظهر على القطعة نتوءات ثقيلة أو حتى حواف حادة. بعد ذلك، قد تكون هناك حاجة إلى بعض إزالة الأزيز لجلب القطعة إلى النهاية المثالية. على وجه الخصوص، تعتبر الأقراص ذات الرفرفة هي المواد الكاشطة الأكثر استخدامًا في هذه العملية.

التفاصيل الفنية للأقراص الكاشطة

مادة القرص:الألومينا البيضاء أو الكوراندوم الأبيض (WA)، أو أكسيد الزركونيوم الألومنيوم (Z)، أو أكسيد الألومنيوم (A) أو كربيد السيليكون (C).

حجم الحبوب:خشن (20-40)، عادي (50-60)، ناعم (60-120).

صلابة القرص:وهذا يعني أن قوة الارتباط بين المادة الرابطة والحبوب الكاشطة يمكن أن تكون من الدرجة الناعمة (AK)، والدرجة المتوسطة (LT)، والدرجة الصلبة (UZ). كلما كانت "أصعب"، كلما زاد عمرها الإنتاجي، وكلما كانت "أكثر ليونة"، زادت سرعة القطع. سيتم تكييف درجة الخليط مع التطبيق الذي سيتم تقديمه.

نوع الموثق:الراتنجات الاصطناعية - الباكليت (B)، الباكليت المقوى بالراتنجات الاصطناعية (BF)، اللك أو الإيبوكسي (E)، أوكسي كلوريد (O)، المطاط، (R)، المطاط المقوى (RF)، السيليكات (S) أو السيراميك المزجج (V) ).

هندسة القرص:T41 مسطح (على عجلات مقطوعة فائقة النعومة)، أو مركز T42 غائر (على عجلات قطع الحديد)، أو مركز T27 غائر (على أقراص خشنة).

عملية تصنيع القرص الكاشطة

مواد خام
المواد الخام هي الخطوة الأولى والحيوية لتصنيع عجلة الكشط. وتشمل المواد الخام الحبوب الكاشطة والسندات والحشو. تتطلب العجلة المختلفة أنواعًا مختلفة من المواد الخام. على سبيل المثال، يستخدم المصنع عادة الألياف الاصطناعية غير المنسوجة والصنفرة الكاشطة كمواد خام للعجلة ذات الرفرف.
خلط المكونات
عندما يتم إعداد جميع المواد. نحن بحاجة إلى مزجها جيدًا وتجفيفها.
صب
بعد تجفيفها، حان الوقت لتشكيلها في القالب. يمكن أن يؤدي تشكيلها إلى تسهيل استخدام المنتج وتثبيته. في هذه الخطوة، يجب علينا أيضًا إدخال الألياف الزجاجية الخاصة (القماش الزجاجي) كتعزيز أثناء عملية التشكيل.
الضغط
يعد الضغط خطوة مهمة لضمان توافق المنتجات النهائية مع المعايير المطلوبة. في عملية الضغط هذه، تحديد السمك المتساوي هو النقطة الأساسية للضغط. لذلك، قد يتحكم بعض المصنعين المحترفين في السُمك من خلال مراقبة اتساق المزيج وقوة الضغط عن كثب.

تحديد مستوى
بعد القولبة، يجب وضع العجلة على حامل متساوي ومقاوم للحرارة. في هذه الخطوة، يجب أن نولي المزيد من الاهتمام للموضع، لأن قرص الطحن يتكون من رابط مؤقت. إذا كان قرص الطحن ثقيلًا نسبيًا، فيجب نقله بواسطة بعض أدوات النقل.
إطلاق النار
يعد إطلاق النار عملية مهمة جدًا يمكن أن تؤثر على درجتها وجودتها. يمكن أن تعزز عملية الحرق القدرة على مقاومة الحرارة والمذيبات التي يتم مواجهتها أثناء الطحن. تختلف درجة حرارة الحرق حسب نوع الرابطة. على سبيل المثال، يتم حرق العجلات ذات الروابط المزججة إلى درجات حرارة تتراوح بين 1700 و2300 درجة فهرنهايت.

نصائح لإطالة عمر أقراص الصنفرة

اختر الحصى الصحيح.يمكن أن يؤدي استخدام الحبيبات الصحيحة إلى صنفرة فعالة وإبطاء تدهور القرص. ابدأ دائمًا بتوصيات الشركة المصنعة للمادة التي تعمل عليها. استخدم حبيبات خشنة للصنفرة الأولية ثم قم بالتبديل إلى حبيبات أكثر دقة للتشطيب.

التثبيت السليم.يمكن لأقراص الصنفرة التي تم تركيبها بشكل غير صحيح أن تتأرجح أو تنفصل، مما يسبب تآكلًا غير متساوٍ. قم بتوسيط القرص ثم قم بتثبيته بشكل آمن على اللوحة الخلفية. تحقق مرة أخرى من وجود أي علامات تمايل قبل بدء تشغيل الجهاز.

الحفاظ على سرعة متسقة.تتسبب السرعات المتغيرة في تآكل غير متناسق وقد تؤدي إلى تلف قرص الصنفرة. استخدم سرعة ثابتة ومعتدلة للحصول على لمسة نهائية موحدة وعمر أطول للقرص. راجع إرشادات الشركة المصنعة لإعدادات السرعة المثلى.

تطبيق الضغط المتساوي.يمكن أن يؤدي الضغط الزائد إلى تآكل القرص بشكل أسرع، مما يؤدي إلى تشطيب غير متساوٍ. استخدم ضغطًا ثابتًا ومعتدلًا أثناء الصنفرة. دع المادة الكاشطة تقوم بالعمل بدلاً من إدخالها بالقوة في المادة.

حافظ على نظافتها.قد يؤدي الغبار والحطام إلى انسداد قرص الصنفرة. استخدم عصا تنظيف مطاطية أو هواء مضغوط لإزالة التراكمات من القرص بشكل دوري.

قم بالتخزين بشكل صحيح.يؤدي التخزين غير الصحيح إلى تلف أقراص الصنفرة بسبب الرطوبة أو تشوهها. قم بتخزين أقراص الصنفرة الخاصة بك في مكان بارد وجاف بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة. يرجى الاحتفاظ بها في عبوتها الأصلية للحفاظ على شكلها.

التفتيش المنتظم.يمكن أن تساعدك الفحوصات المنتظمة على اكتشاف علامات التآكل أو التلف مبكرًا، مما يمنع وقوع الحوادث المحتملة. افحص قرص الصنفرة بحثًا عن أي تمزقات أو تشققات أو تآكل مفرط قبل كل استخدام. استبدله فورًا إذا لاحظت علامات التلف.

كيفية فحص المواد الكاشطة المطلية بحثًا عن أي ضرر؟

يجب عليك دائمًا فحص المواد الكاشطة المطلية قبل العمل وأثناء العمل وعند تغليف الأشياء. فيما يلي بعض النصائح حول كيفية فحص المواد الكاشطة المطلية بحثًا عن أي تلف.

ابحث عن الشقوق:افحص سطح المادة الكاشطة بحثًا عن أي تشققات ملحوظة. يمكن أن تؤدي المواد الكاشطة المتشققة إلى تسريع سرعة تحلل المادة الكاشطة بشكل كبير ويمكن أن تسبب ضررًا أو تلفًا للمعدات.

التحقق من الدموع:افحص المادة الكاشطة بحثًا عن أي تمزقات أو ثقوب. يمكن أن تترك المادة الكاشطة التالفة خدوشًا أو علامات على قطعة العمل، مما يؤثر على جودة المنتج النهائي. يمكن أن تنكسر المواد الكاشطة مثل أحزمة الصنفرة أثناء العمل إذا كانت بها تمزقات أو ثقوب في الحزام.

فحص الحواف:افحص حواف المادة الكاشطة بحثًا عن أي علامات اهتراء. يمكن أن تؤدي الحافة المهترئة إلى تفكك المادة الكاشطة مما قد يتسبب في حدوث إصابة أو إتلاف قطعة العمل أو إتلاف المعدات.

شهادة لدينا

تضمن أنظمة إدارة الجودة والاختبار الصارمة امتثال المنتجات لمعايير الصناعة ومعايير التصدير للدول الأوروبية والأمريكية، مما يوفر منتجات عالية الجودة للعملاء العالميين.

productcate-1-1

مصنعنا

تغطي ورشة الإنتاج مساحة قدرها 5,000 متر مربع ولديها خطوط إنتاج ذكية متعددة عالية الدقة بإنتاج سنوي يبلغ 50 مليون قطعة، والتي يمكنها إكمال طلباتك بكفاءة.

المشاكل الشائعة للأدوات الكاشطة

س: ما هو القرص الكاشطة؟

ج: في الأساس، يتكون القرص الكاشطة من مادة كاشطة (طبيعية أو صناعية)، وعامل ربط (ما يبقي المادة عالقة)، وقاعدة أو مادة داعمة. هناك مجموعة كبيرة ومتنوعة من الأقراص الكاشطة. تتمثل الاختلافات الرئيسية في مكونات الحبوب (المادة الكاشطة) وتكوينها والاستخدام المستهدف وما إلى ذلك.

س: ما هو قرص الطحن المستخدم؟

ج: أقراص الطحن مناسبة لتطبيقات المعادن والحجر عبر مجموعة من أحجام الماكينات. الاستخدام الرئيسي لهذه الأقراص هو إزالة المواد. ومع ذلك، يمكن استخدامها أيضًا في تشطيب وإعداد الأسطح الحجرية والمعدنية.

س: هل قاطع القرص عبارة عن عجلة جلخ؟

ج: ينطبق مصطلح "عجلة الكشط" على الأقراص المستخدمة في قواطع الأقراص والمطاحن، بالإضافة إلى عجلة الطحن التقليدية وجميع أنواع العجلات الأخرى (بما في ذلك عجلات الأكواب والصحون).

س: هل قرص الطحن أداة؟

ج: إنها أداة متعددة الاستخدامات، تستخدم في الغالب لإزالة الطلاء والتآكل والفولاذ من الأسطح المسطحة والأنابيب على المساحات السطحية الأكبر.

س: ما هي أنواع الكاشطة الثلاثة؟

ج: تشمل الأنواع الأربعة من المواد الكاشطة.
مواد كاشطة طبيعية.
المواد الكاشطة الاصطناعية.
المواد الكاشطة المستعبدين.
المواد الكاشطة المغلفة.

س: ما هو الفرق بين قرص القطع وقرص الطحن؟

ج: ما هي الاختلافات بين قرص القطع أو الطحن أو القرص الكاشطة؟ الفرق الرئيسي بين أقراص الطحن والرفرف والقطع هو أن الأولين يستخدمان لتنعيم الأسطح وإزالة طبقات اللحام وحواف الطحن؛ والثالث للقطع.

س: ما هو قرص الصنفرة المستخدم؟

ج: أقراص الصنفرة هي مواد كاشطة دائرية الغرض منها إزالة الطلاء والمواد والعيوب والصدأ والتآكل من الأسطح المختلفة. يتم توصيل أقراص الصنفرة بآلة صنفرة تعمل بالطاقة الكهربائية مثل طاحونة الزاوية أو ماكينة الصنفرة المدارية. تتوفر أقراص الصنفرة في نوعين: أقراص ورقية أو أقراص فيلم.

س: هل يمكن استخدام قرص القطع للطحن؟

ج: عجلات القطع رفيعة حسب التصميم ولا تتمتع بقوة جانبية كافية للطحن الجانبي. يوجد تقوية الألياف الزجاجية في العجلة لإضافة القوة. قد يؤدي استخدام جانب العجلة إلى إتلاف الألياف الزجاجية. وهذا يقلل من قوة العجلة ويمكن أن يؤدي إلى الكسر.

س: هل يمكنني القطع باستخدام قرص الطحن؟

ج: تعتبر جلاخة الزاوية (وتسمى أيضًا "جلخة القرص" أو "جلخة الزاوية القائمة" أو "جلخة جانبية") أدوات ممتازة لقطع المعادن الصلبة واللينة. باستخدام قرص الطحن أو القطع المناسب، يمكنهم أداء العديد من المهام المتعلقة بالمعادن، بما في ذلك القطع.

س: ما الفرق بين عجلة الطحن وقرص الطحن؟

ج: أحد الاختلافات الرئيسية بين أقراص الطحن وعجلات الطحن هو التطبيقات المقصودة منها. تُستخدم أقراص الطحن عادةً لمشاريع الطحن الصغيرة أو المتوسطة الحجم، في حين أن عجلات الطحن هي الأنسب للمشاريع الأكبر حجمًا والثقيلة.

س: كيف أختار قرص الطحن؟

ج: المادة مطحونة.
خطورة العملية.
مطلوب الانتهاء ودقة النموذج.
منطقة الاتصال.
سرعة العجلة.
استخدام المبرد.
قوة حصان الآلة/المغزل.

س: ما هو قرص الطحن الذي يجب استخدامه للمعادن؟

ج: بشكل عام، من الأفضل استخدام قرص رفرف عند كشط المعدن ووضع لمسة نهائية أكثر سلاسة.

س: أي قرص لقطع المعدن؟

ج: بالنسبة للمهام اليومية القياسية سواء على الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ الطري باستخدام جلاخة الزاوية، اختر سُمك 1 مم أو 1.6 مم في القرص الخاص بك. بالنسبة للمشروعات التي تشتمل على معادن رفيعة مثل الصفائح المعدنية، اختر قرص قطع أرفع بسمك 1.0 مم أو 0.8 مم.

س: هل يمكنك قطع الألومنيوم بقرص القطع؟

ج: نعم. تحتوي أقراص القطع المصنوعة من الألومنيوم على رابط خاص وخليط حبيبي ومواد حشو منشطة للتآكل تقلل بشكل كبير من انسداد أقراص القطع بينما تساعد في ضمان قطع سريع وموثوق.

س: هل يمكنك قطع الألومنيوم بقرص الطحن؟

ج: تعمل جلاخة الزوايا بشكل جيد في قطع الألمنيوم، بشرط استخدام قرص قطع خاص مخصص للألمنيوم. قد يتبين أن الأقراص الكاشطة (مثل أقراص اكسيد الالمونيوم والماس) غير كافية بل وخطيرة.

س: متى يجب التوقف عن استخدام قرص الطحن؟

ج: توقف عن استخدام الأداة فورًا إذا لاحظت حركات اهتزاز أو اهتزاز مفرطة. افحص القرص بحثًا عن علامات التآكل، مثل الشقوق أو الرقائق أو الأسطح غير المستوية.

س: ماذا يمكن أن يحدث إذا قمت بطحن الألومنيوم بقرص طحن فولاذي؟

ج: كما هو الحال عند العمل مع الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن أن يتلوث الألومنيوم إذا كان هناك تقاطع بين المنتج والفولاذ أو إذا كانت المادة الاستهلاكية المستخدمة بها سلك فولاذي أو كانت المادة الكاشطة تحتوي على حديد. تأكد من استخدام المواد الكاشطة التي تم تصنيفها على أنها خالية من الملوثات والمصممة للألمنيوم.

س: ما هي الزاوية التي يجب أن يكون عليها قرص الطحن عند الطحن؟

ج: يتم إنتاج عجلات الطحن من النوع 27، مما يعني أنها ذات سطح مستو وبالتالي يمكنها تحقيق أقصى قدر من الكفاءة عند استخدامها بزاوية عمل تبلغ 0-15 درجة. ولذلك فهي أكثر فعالية عند استخدامها على سطح مستو.

س: ما هو حجم قرص المطحنة الأكثر شيوعًا؟

ج: تأتي المطحنة بأحجام مختلفة للأقراص، ولكن الأحجام الأكثر شيوعًا هي 115 مم (4 ½ بوصة) و230 مم (9 بوصة). يمكنك شراء أقراص/رؤوس/عجلات مختلفة حسب المهمة التي تريد إكمالها - فقط تأكد من أنها بالحجم المناسب لمطحنتك!

س: ما هو عدد دورات قرص الطحن؟

ج: من المتوقع أن تعمل جلاخة الزاوية متوسطة الحجم بشكل أسرع من 8000 دورة في الدقيقة، بينما قد تولد جلاخة الزاوية الأكبر حوالي 6000 دورة في الدقيقة.

س: هل أقراص المطحنة عالمية؟

ج: أقراص جلاخة الزوايا قابلة للتبديل، مما يعني أنه يمكنك تحديد الحجم المحدد للقرص لمطحنتك ونوع القرص المحدد لنوع المادة التي تريد قطعها أو طحنها. هناك مجموعة واسعة من أنواع مختلفة من الأقراص المتاحة لطاحونة الزاوية.

س: هل يمكنني استخدام قرص القطع المقاوم للصدأ على الفولاذ؟

ج: إنها من درجة الفولاذ المقاوم للصدأ، لذلك يمكن استخدامها على معظم المعادن الحديدية بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الطري والحديد الزهر.

س: هل يمكن للأقراص الكاشطة أن تقطع الخشب؟

ج: إن جلاخة الزاوية مزودة بعجلات كاشطة، وليس بشفرات. تعمل هذه العجلات عن طريق كشط المواد التي تتلامس معها. هذه العجلات ليست مناسبة لقطع الخشب: ليس لها أسنان.

س: ما مدى سمك قرص القطع المعدني؟

ج: توجد هذه الأقراص عادةً بسماكات مختلفة، بما في ذلك 1 مم، 1.6 مم، 1.9 مم، 2.5 مم و3 مم. بالإضافة إلى هذه الأقطار، والتي تستخدم بشكل شائع في المطاحن الزاوية، يتم استخدام أقراص القطع ذات القطر الأكبر الأخرى في الأدوات الكهربائية مثل مناشير القطع أو مناشير Stihl.

س: ما هو أفضل قرص لتنظيف المعادن؟

ج: توفر الأقراص الخزفية أفضل النتائج مقارنة بجميع أنواع الحبيبات الأخرى، بالإضافة إلى أنها تدوم لفترة أطول ويمكن استخدامها على جميع المعادن بما في ذلك الألومنيوم.

باعتبارها واحدة من الشركات الرائدة في تصنيع وتوريد الأدوات الكاشطة في الصين، نرحب بكم ترحيبًا حارًا لشراء أدوات جلخ عالية الجودة للبيع هنا من مصنعنا. جميع منتجاتنا ذات جودة عالية وأسعار تنافسية.

1500 ورقة الصنفرة